|
-
用途與特性鋼鐵熱浸黑堿脫脂粉 10704 是專為受嚴重污染的金屬物件所設計的高效能除油粉, 對于多種油污均有優(yōu)異的效果,且耐污力特強,對拋光工件及污垢膜均有高效能的洗凈效果。使用條件鋼鐵熱浸黑堿脫脂粉1070420 - 60 克/升溫度60°C - 80°C時間5 - 10 分鐘 使用說明書下載：10704 鋼鐵熱浸黑堿脫脂粉.pdf
-
用途與特性1、高濃縮產品，使用周期是普通脫脂粉的2-4倍，壽命特長，綜合成本低。2、具有極強的乳化分散力，油污容忍量極高。3、適用于鋼鐵和銅件的脫油脂，污垢及拋光蠟，特別是污染嚴重的鋼鐵去油處理。 4、 適合熱浸、耐溫性可達100℃，表面活性劑也不會分解，配合超聲波使用效果更佳。溶液組成及操做條件原料及操做條件范圍標準黑堿王脫脂粉10704T鐵件30-80g/L50g/L銅件20-60g/L35g/L溫度鐵件40-99℃75℃銅件40-70℃65℃時間鐵件1-10分鐘除凈為止銅件1-5分鐘除凈為止 使用說明
-
用途與特性無磷鋼鐵熱浸黑堿脫脂粉10704N 是專為受嚴重污染的金屬物件所設計的高效能除油粉, 對于多種油污均有優(yōu)異的效果,且耐污力特強,對拋光工件及污垢膜均有高效能的洗凈效果。使用條件無磷鋼鐵熱浸黑堿脫脂粉10704N20 -60 克/升溫度60°C -80°C時間5 -10 分鐘 使用說明書下載：10704N 無磷鋼鐵熱浸黑堿脫脂粉.pdf
-
用途與特性1.適用于鋅鑄體、銅和銅合金的陰極電解除油，對工件絕不腐蝕。2.除油效果佳、可保持合金表面原有的光潔面。3.易被水徹底清洗。使用條件合金電解除油粉 1070650 - 60 克/升溫度50°C - 70°C電流密度3 - 8 A/dm2時間30 秒 - 120 秒 使用說明書下載：10706 合金電解除油粉.pdf
-
用途與特性1.適用于鋅鑄體、銅和銅合金的陰極電解除油，對工件絕不腐蝕。2.除油效果佳、可保持合金表面原有的光潔面。3.易被水徹底清洗。使用條件無磷合金電解除油粉 10706N50 - 60 克/升溫度50°C - 70°C電流密度3 - 8 A/dm2時間30 秒 - 120 秒 使用說明書下載：10706N 無磷合金電解除油粉.pdf
-
用途與特性 本電解除油粉 10707 含有多種類型的表面活性劑, 這種嶄新的專業(yè)組合大大提高了除油液對金屬表面油污的濕潤,滲透和剝離作用, 同時加上陰極電解時所產生的氣體, 對金屬表面油污的沖擊作用,具有顯著的除油效果.尤其適用于鋼鐵除油.使用條件銅鐵電解除油粉 1070750 - 80 克/升溫度60°C - 80°C電流密度5 - 10 A/dm2時間30 秒 - 2 分鐘 使用說明書下載：10707 銅鐵電解除油粉.pdf
-
用途與特性 本電解除油粉 10707N 含有多種類型的表面活性劑, 這種嶄新的專業(yè)組合大大提高了除油液對金屬表面油污的濕潤,滲透和剝離作用, 同時加上陰極電解時所產生的氣體, 對金屬表面油污的沖擊作用,具有顯著的除油效果.尤其適用于鋼鐵除油.使用條件無磷銅鐵電解除油粉 10707N50 - 80 克/升溫度60°C - 80°C電流密度5 - 10 A/dm2時間30 秒 - 2 分鐘 使用說明書下載：10707N 無磷銅鐵電解除油粉.pdf
-
用途與特性1. 10310是一種堿性濃縮液，具有強力去除鐵基材料表面掛灰、污垢、油污及銹跡等功能。還可去除基材表面的油漆、潤滑劑和磷化膜。2. 10310堿性條件下不傷底材，不會影響鹽霧效果，幾乎不產生氫脆。電解后全面活化金屬表面，可提高后續(xù)鍍層的光亮度及結合力，可縮短因光亮度造成的電鍍時間。3. 10310除掛灰劑不含氰化物，不含磷也不含強螯合劑，工作液COD含量在3000PPM以內，易生物降解，氨氮完全滿足排放標準。4. 10310除掛灰劑含有乳化劑、分散劑、洗滌劑、濕潤滲透劑。電解時產生較細膩氣泡層，能完全壓制堿霧氣體的溢出，對車
-
用途與特性1.適用于鋼鐵的電解除油粉2.除油效力強，持久耐用3. 陰極或陽極電解均宜，陽極電解時亦不會損傷高拋光件表面亮度使用條件鋼鐵陽極電解除油粉1030020 -60 克/升溫度60 °C -85 °C電流密度2-4A/dm2時間1-4 分鐘 使用說明書下載：10300 鋼鐵陽極電解除油粉.pdf
-
用途與特性 10709 是一種干性粉狀酸鹽,性質溫和, 可取代一般性的液體酸, 本產品能在長時間內保持穩(wěn)定酸度, 低腐蝕性, 大大減低工件因液體侵蝕而損壞, 使用本產品既可提高工業(yè)安全, 同時又可節(jié)省操作成本.使用方法份量時間溫度鐵件80 ~ 160克/升0.5 ~ 5分鐘室溫銅及銅合金40 ~ 100克/升0.2 ~ 2分鐘室溫鋅合金15 ~ 30克/升15 ~ 60秒室溫鍍層活化120 ~ 180克/升60秒室溫陰極電流密1.5 ~ 2 A/dm2電壓2 ~ 4 伏陽極材料碳板陽極對陰極面積比2 : 1 使用說明書下載：10709 強力活化酸
-
用途與特性 10728是一種固體顆粒狀，使用該堿蝕粉可以防止槽結垢，槽液溶鋁量可達120g/L以上，能有效避免金屬罝換反應，對后續(xù)電鍍可減少麻點及結合力差的發(fā)生，提高鋁材表面質量，降低鋁損失和堿的消耗，表面堿蝕后濕潤均勻，使用該堿蝕粉無特殊環(huán)保要求。操作條件鋁用堿蝕粉1072845-60g/L水余量溫度50-70℃時間1-5min 使用說明書下載：10728 鋁用堿蝕粉.pdf
-
用途與特性 10716是為了對鋁及鋁合前處理，在前處理流程中，其使用目的是為了除去溫和酸蝕所產生的污點,一般是混合著硝酸水溶液來使用。操作條件濃度1071680-120ml/L磷酸400-500ml/L硝酸250-350ml/L溫度25-30℃時間30S-60S攪拌搖動物品排氣處理時因會發(fā)生氣體，所以須進行排氣.循環(huán)過濾必備*具體作業(yè)條件依底材的不同來選定。 使用說明書下載：10716 鋁用除垢劑.pdf
-
用途與特性1.10738除垢劑是一種專門設計用于鋁及其合金電鍍工藝的除垢劑,特別適用于噴粉通訊濾波器腔體﹑任何鋁合金基材電鍍。2.優(yōu)良的除垢效果，為后續(xù)電鍍提供一種均勻致密的基體表面、可得到良好的鍍層結合力。3.溶液不使用硝酸、磷酸和氫氟酸,工作時無NOx和氟化氫氣體釋放，廢水無磷排放，有利于環(huán)境保護。4.特別適用于含硅量高的鋁合金（如A356,ADC12等）溶液組成及操作條件原料及操作條件標準開缸量10738除垢劑800-1000毫升/升PH 值4-4.5時間10-120s循環(huán)過濾必備攪拌搖動工件吸風需要溫度20－30℃冷卻系統(tǒng)推薦使用(鐵氟龍冷卻管
-
用途與特性10002N是一種無氰化物的稀鋅酸鹽置換工藝,特別設計用于鋁合金材料上的化學鍍鎳，10002N可以去除氧化鋁和通過浸泡可以在鋁表面上一層薄的鋅置膜來防止再氧化，此膜也能用于電鍍銅、鎳和其它電解工藝過程。10002N是一種液體濃溶液，4公升的10002N操作溶液可以處理超過300平方英尺的鋁表面積。另外，附加由于低的帶出損失，使工藝變得非常有經濟價值。在進入操作此工藝之前應仔細閱讀產品說明書。操作條件10002N200-300毫升/升①水800-700毫升/升溫度（0C）21-460C時間15秒-2分鐘掛具系統(tǒng)一定要采用有彈性的連接，可使用不銹鋼或鋁
-
用途與特性1.是一種無氰四元金屬沉鋅工藝，適合于鋁及其合金在電鍍以前的沉鋅；2.該工藝開缸方便，能用于各種鋁及鋁銅、鋁鎂、鋁硅、鋁錫等合金上；3.大面積純鋁工件經此工藝后，產生一層細致而均勻的沉鋅層，即使滯空長達數分鐘，表面無發(fā)花，發(fā)熱現象，能有效地防止二次堿蝕；4.尤其適合于自動線，為隨后的鍍銅、鍍鎳、鍍青銅、鍍鉻、鍍鋅、金屬錫及化學鍍鎳，并有著極好的結合力；5.本工藝含有貴金屬元素，沉鋅層結晶非常致密，推薦使用一次沉藝。操作條件注意：溶液如有析出，加熱熔解后再使用。操作條件范圍標準四元沉鋅劑10004N250-
-
用途與特性10718是一種鋁材料表面鍍上一層沖擊化學鎳，然后才可以進行化學鍍鎳或電鍍。此堿性化學鍍鎳系統(tǒng)可產生一層薄的、均勻的、活性鎳層，接著才可以進行化學鍍鎳或電鍍銅、光亮鎳等等，此化學鍍鎳層與電鍍層有良好的結合力，在進行操作此產品前應仔細閱讀技術數據手冊。10718是鋁合金材料的打底鍍層，接著才可以進行厚的光亮化學鍍鎳或電鍍流程，在第一步時可采10002N溶液對鋁材料表面進行鋅置換處理，此鋅置換層可有交防止鋁重新氧化，這樣可避免最后的鍍層不會因為潛在的附著力而出現問題。10718是一種特別的配方僅會最少數量退除鋅
|
|
电话直呼
在线客服
在线留言
发送邮件
